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不同的复合面料在染色时出现白斑的处理方法

2023-10-25 11:56:33
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复合面料染色过程中白斑的形成有很多原因,如染色打底机的水点,还原蒸汽箱的水点。如果这些地方的水点是白色的,它们是在前面产生的,而是在后面产生的;如果水点是圆形的,则是在过布路线高差较小的地方产生的或溅起的,则是在过布路线高差较大的地方产生的。

有些白斑,如丝光机轧车上轧有编织袋条,染色时会出现白斑。如果丝光机轧车上轧有棉毛,染色时会形成暗斑。其成白斑的其他原因有蜡斑、碱泥、烂棉斑等。

复合面料

布料质量处理

如果坯布在生产中质量好,染色率高,染色深度好,布面光滑均匀丰满;如果坯布质量差,染色白星和布面花严重。因此,遇到含有死棉、棉杂质较多的坯布,应加强预处理工艺,在保证生产安全可靠的同时,尽可能清洁棉杂质,彻底煮熟死棉,提高染色率和染色布产品质量。

由于冷堆前处理复合面料的节能,现在有很多企业在使用,但冷堆去除棉杂和浆料效果差,布比较硬,所以染色时容易起皱,导布棒容易弄脏,出现脏斑。因此,染色生产时应少添加粘性添加剂,如防泳剂、增白剂NT-2等。

涤纶磨毛复合面料、纯棉等厚复合面料处理

在生产涤棉磨毛复合面料或纯棉等厚复合面料时,如果生产清洗效果差,棉毛清洗不干净,一些小棉毛会粘在布上,轧机碾压后更难去除,染色时会形成白斑。有些白斑染色打底机不明显,但如果用手逆向搓布面,棉毛掉下来会看到很多白斑。其他小棉毛粘在布上很难去除,连续染色下机也很难发现。但拉伸时,需要添加抗皱、防雨剂、交联剂等粘性添加剂,将棉毛粘下,露出白斑。

因此,棉毛引起的白斑不容小觑。在生产磨毛产品时,应注意经常清洁磨毛机风管、排气扇和刷毛辊处的棉毛,以防止粘附在布面上,被出布轧机碾压后难以清洗。如果棉毛两边都洗不干净,可以在磨床上用刷毛辊刷一遍,然后染色棉毛。

复合面料处理质量差

对于棉杂、死棉较多的复合面料,在丝光下提高碱浓度(220g/L)可以有效提高色布质量,减少白星和布花。

磨毛复合面料在磨毛后的生产过程中一定要注意极光印,因为一旦有极光印,染色时就会形成白斑,所以磨毛后的丝光碱洗涤时,轧车和导布棒不能粘硬物,要经常巡回检查,染色前发现极光印白斑

涤棉磨毛复合面料染色(分散/活性染料两浴法)时遇到过分散染色生产时发现白斑不够重视,待染色活性时发现白斑很重才想办理。为了处理磨毛布的极光印刷,只能以磨毛布的磨毛效果为代价,采用高碱浓度的丝光,使极光印刷以外的布毛感觉与极光印刷相同,使极光印刷引起的染色白斑不再出现。